انجمن تیتانیوم ، جهت تسریع در فرآیند فروش و سرویس دهی به مشتریان، فروش تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم را از طریق وب سایت متالیوم نیز فراهم نموده است.

فرایند اف‌اف‌سی کمبریج (به انگلیسی: FFC Cambridge process) یک فرایند الکتروشیمیایی جهت تولید تیتانیوم از اکسید تیتانیوم از طریق الکترولیز کردن در نمک کلسیم مذاب است. تصور بر این است که در نهایت بازدهی تولید تیتانیوم با این ...

روش تولید پودر تیتانیوم. روش های بیشتری برای تولید پودر تیتانیوم پیش آلیاژ باید اجرا شود. برای خلاص شدن از شر آلودگی ها ، مواد باید تحت فرآیند هیدرید-دهیدرید ، تراکم سرد ، پرس گرم در خلاء ، بازپخت خلا نهایی ، فرآیند ...

این فرایند برای طیف گسترده‌ای از مواد از جمله تیتانیوم، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم و دیگر مواد خاص و همچنین کامپوزیت‌ها و مواد درجه‌بندی شده تابعی (fgm) می‌تواند به کار رود.

حاصل این فرآیند تولید فلز تیتانیوم به شکل دانه‌های ریزی است که به آن اسفنج می‌گویند. پس از این مرحله برای جلوگیری از واکنش اسفنج تیتانیومی با نیتروژن و اکسیژن محیط در محیط خلا یا خنثی مانند ...

احیای حرارتی منیزیم. بلورهای منیزیم با بخار سپرده شده از فرایند Pidgeon. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز ...

در فرآیند تولید دی اکسید تیتانیوم ازکانی ایلمنیت دو روش فرآیند استفاده می شود :فرآیند سولفات و فرآیند کلرید روش فرآیند کلرید نسبت به فرآیند سولفات دارای برتری می باشد؛لذا مزایا آن عبارت است ...

تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به چندین دلیل عملیات حرارتی می­ شوند: برای کاهش تنش­های پسماند ایجادشده در حین تولید (آزادسازی تنش) برای ایجاد ترکیب بهتری از داکتیلیته، قابلیت ماشین­کاری ...

روش Blended Elemental. روش سنتی تولید پودر تیتانیوم توسط فرایند کرال انجام می‌گیرد که شامل کلرینه کردن کانه TiO 2 در حضور کربن و واکنش TiCl 4 بدست آمده با منیزیم برای تولید تیتانیوم اسفنجی است. این فرایندها در دماهای بالایی چون ۱۰۴۰ ...

در تولید فولاد، افزودن تیتانیوم، فلزاتی با ساختار دانه ریزتر تولید می‌کند. فروتیتانیوم را می‌توان با مخلوط کردن اسفنج و قراضه تیتانیوم با آهن و ذوب کردن آنها در کوره القایی تولید کرد.

دی‌اکسید تیتانیوم خام (به شکل روتیل یا روتیل مصنوعی) از طریق تبدیل به تتراکلرید تیتانیم در فرایند کلرید ( en:Chloride process) خالص‌سازی می‌شود. در این فرایند، سنگ خام (حاوی حداقل ۷۰ درصد TiO 2) با کربن ...

بیشترین تولید نانو دی اکسید تیتانیوم با فرآیند سولفات ، فرآیند کلراید یا فرآیند سل-ژل میباشد. [۹] در فرآیند سولفات ، آناتاز یا روتیل TiO 2 با تجزیه ایلمنیت (FeTiO 3 ) یا سرباره تیتانیوم با اسید ...

خواص اساسی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم. تیتانیوم خالص را می ­توان بطور قابل­ توجهی با آلیاژسازی، فرآوری و عملیات­ حرارتی استحکام­ دهی نمود و آلیاژها باز هم در سطوح کمی از چگالی باقی می ...

فورجینگ چندجهته یک فرآیند فورجینگ گرم برای تولید قطعات پیچیده است که مراحل آن به صورت زیر است: یک میله فولادی در دمای اتاق به دستگاه فورجینگ وارد می شود.

روش ذوب آلیاژ تیتانیوم. روش ذوب کوره برقی قوس الکتریکی مصرفی خلاء (به روش var گفته می شود) با توسعه فناوری خلاء و کاربرد رایانه ، روش var به سرعت تبدیل به یک فناوری تولید صنعتی بالغ تیتانیوم شده است.

این گیاه محصولات گلوکز تولید می کند. در فرآیند آن، از یک اواپراتور فیلم تیتانیوم 38 متر مربع، با قطر لوله 22 میلی متر، ضخامت دیواره 2 میلی متر و طول 4.8 متر استفاده می شود.

تیتانیوم دی اکسید در صابون. علاوه بر کاربردهای ذکر شده از این ماده در فرایند تولید صابون به منظور عامل سفید کننده ،افزایش سفتی و حجم دهنده مورد استفاده قرار میگیرد .

فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...

در این فرایند لمینت (FeTiO3) یک منبع معمول برای تولید محصول مورد نظر است که با اسید سولفوریک غلیظ واکنش داده و ماده تیتانیوم اکسیژن سولفات (TiOSO4) استخراج می شود و در نهایت به TiO2 تبدیل می گردد.

هم­چنین، فراوری پودری موجب مخلوط ­شدن و تولید آلیاژهای تیتانیوم بیشتری می­ شود. اما، بدلیل برهم­ کنش تیتانیوم با گازهای بین­ نشینی نظیر اکسیژن و نیتروژن، روش­های تولید پودر پیچیده ­ای ضرورت ...

هر دو فرآیند سولفات و کلرید رنگدانه دی اکسید تیتانیوم را به شکل بلور روتیل تولید می کنند، اما فرآیند سولفات را می توان برای تولید فرم آناتاز تنظیم کرد.

فرایند تولید دی اکسید تیتانیوم یا تیتان. فرآیند تولید سرباره غنی اکسید تیتانیوم شامل احیاء و ذوب کنستانتره ایلمنیت به همراه آنتراسیت به عنوان ماده احیاء کننده در کوره قوس الکتریک است .

موضوع این جلسه: فرایند تولید تیتانیوم کلاس درس مجازی در دانشگاه تهران (پاییز 1399) - دانشکده مهندسی مکانیک دکتر علیرضا صادقی، استادیار گروه ساخت و تولید (وبسایت آزمایشگاه: RCALAT.ut.ac.ir) وب سایت تهیه ...

فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...

تیتانیوم با استفاده از فرآیندی تحت عنوان "کرول" (Kroll) تولید می شود. مراحل این فرایند شامل استخراج، تصفیه، تولید اسفنج، ایجاد آلیاژ و شکل دهی و فرم دهی است.

در فرآیند کرول، یکی از سنگ‌های معدنی، مانند ایلمنیت (FeTiO3) یا روتیل (TiO2)، در حرارت قرمز با کربن و کلر پردازش می‌شود تا تتراکلرید تیتانیوم، TiCl4 تولید شود، که برای از بین بردن ناخالصی‌هایی مانند ...

لوله و تجهیزات فرآوری شده با فلز تیتانیوم (مبدل های حرارتی ، مخازن ، کشتی های فرآیند ، دریچه ها) در صنایع شیمیایی و پتروشیمی در درجه اول برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شوند.

بدلیل واکنش پذیری آلیاژهای پایه تیتانیوم با عناصر اکسیژن ، نیتروژن و هیدروژن فرآیند جوشکاری آنها بایستی با گاز محافظت شود . بنابراین روش های جوشکاری آلیاژهای تیتانیوم عبارتند از : جوشکاری ...

فرآیند تولید فرو تیتانیوم (Ferro titanium) نیازمند به یک سری مواد اولیه مثل ایلمنیت، پوفسکیت، لوکوکسن و … می باشند. شما می توانید برای تولید آن از قراضه های تولید شده طی فرآیند های قبلی نیز استفاده ...

فرآیندهای تولید تیتانیم چیست؟ فرآیندهای تولید تیتانیم به شرح زیر میباشد: فرآیند هانتر; فرایند کرال; فرآیند آرمسترانگ; فرآیند کمبریج; فرآیند هانتر