تمپر کردن (Tempering): به این عملیات حرارتی فولاد بازپخت نیز اطلاق می‌شود و مراحل آن عبارتند از: 1) افزاش دمای فولاد تا نقطه‌ای کمتر از دمای بحرانی. 2) حفظ دما تا یک مدت زمان معین. 3) سرد کردن تدریجی و ...

1.1191 – CK45. فولاد عملیات حرارتی پذیر کربنی - Heat Treatment Steels. نام های دیگر: C60 – V945 - 1060 خصوصیت: مقاوم در برابر اسطکاک, استحکام خوب, مقاومت در برابر ضربه خوب کاربرد: مناسب برای ساخت ابزار دستی و کشاورزی (قلم دستی, چاقو, تیغ اره,داس ...

در این پژوهش به منظور بهینه سازی خواص مکانیکی فولاد 42CrMoS4، تاثیر افزایش منگنز در محدوده بالای استاندارد و افزایش آلومینیوم در مقادیر 0/015 تا 0/03 درصد، به طور جداگانه مورد بررسی قرار گرفت.

فولادهای منگنزی (هادفیلد) به دلیل خواص ویژه از جمله مقاومت در برابر سایش توأم با توان ضربه پذیری مناسب و انعطاف پذیری خوب و قابلیت کار سختی بالا، بخش مهمی از قطعات مصرفی در صنایع معدن و ...

فلز حاوی در حدود 1.5 درصد منگنز، فولاد شکننده می شود. و این ویژگی تا زمانی که حاوی حدود 4 تا 5 درصد از منگنز شود افزایش می یابد. در این مرحله، فولاد در اثر ضربه چکش پودر خواهد شد.

۴.۳/۵ - (۶ امتیاز) عملیات حرارتی فولاد، به مجموعه فرآیندهایی اطلاق می‌شود که با حرارت دهی و خنک کردن قطعه همراه است و منجر به تغییر خواص متالورژیکی قطعه می‌شود. فولاد در گریدهای آلیاژی متنوع ...

در این تحقیق بهبود کارایی فولاد ابزار گرم‌کار H11 از طریق بهینه‌سازی پارامتر‌های عملیات حرارتی بررسی شد. بهینه‌سازی پارامترهای عملیات حرارتی از طریق روش طراحی آزمایش تعیین سطح پاسخ(RSM )انجام شد. به منظور طراحی آزمایش ...

دانلود مقاله بهینه سازی فرآیند عملیات حرارتی فولاد ابزار تندبر( HSS ) AISI M42 چکیده : فولاد آلیاژی AISI M42 از جمله فولادهای ابزار تندبر ( High Speed steels ) که این فولادها برای شکل دهی و ماشینکاری مواد و ابزارهایی نظیر ، ابزارهای برشی ...

مقاله کنفرانس بهینه سازی انرژی ضربه فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با استفاده از عملیات حرارتی نویسندگان: نقیان فشارکی علی ، برونی علی ، شیرانی بیدآبادی علی ، کرمی حسین ،

فولادهای برودتی دسته ای از فولاد ها هستند که در دمای 25 - درجه سانتی گراد و پایین تر کار میکنند. فولادهای کربنی برای کار کردن در دماهای برودتی، نیازمند استحکام بالا، انعطاف پذیری خوب و از همه مهمتر چقرمگی عالی می باشند ...

استحکام فولاد ST37، به طور طبیعی ۳۷ کیلوگرم بر میلی‌متر مربع برابر با ۳۶۲ مگاپاسکال است. برخی از عملیات‌ها، مانند عملیات فولادسازی، عملیات حرارتی و سخت‌کاری، می‌توانند استحکام و سایر خواص ...

پدیده سختی ثانویه در فولاد مذکور در محدوده دمایی 400-500œC مشاهده شد که منجر به افزایش سختی و استحکام کششی نهایی و کاهش انرژي ضربه میگردد. همچنین در دماي تمپر 700œC با افزایش زمان تمپر از 2 به 5 ساعت ...

فولاد . فولاد فولاد (Steel)، آلیاژهای آهن کربن به همراه مقادیر جزیی از برخی عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیسیوم و بوده که درصد کربن آنها می تواند بین تا 2 متغیر باشد.

نرماله کردن. سخت کردن یا کوئینچ کردن. آستمپر کردن. مارتمپر کردن. عملیات گرم کردن فلزات تا دمای کمتر از دمای 723 درجه سانتی ‌گراد این سری از عملیات حرارتی فولاد شامل موارد زیر است: آنیل کردن ضمن ...

منگنز با جلوگیری از تشکیل سولفید آهن ذوب کم (FeS) عملیات حرارتی را بهینه میکند. منگنز در فولاد به اندازه کافی نرم بوده تا در حین چرخیدن یا فورج شدن به نوارهای کشیده تغییر شکل دهند.

مقاله کنفرانس بررسی عملیات حرارتی اسفرودایز کردن فولاد 1.7035 به منظور دستیابی به سختی و ریزساختار با کاهش زمان عملیات حرارتی. نویسندگان: شیرازی فراشاه قاسمعلی ، رضایی رضا ، زمانی محمدرضا ...

با توجه به حساس بودن این فولاد به ترک در حین عملیات حرارتی، بهینه سازی خواص مکانیکی باید به گونه ای صورت گیرد که علاوه بر بهبود خواص به صورت پایدار و یکنواخت قابلیت ایجاد ترک و هزینه نیز کاهش ...

فولاد عملیات حرارتی پذیر 30CrNiM8(AISI4340) وقتی تحت عملیات حرارتی قرار گرفته و در دماهای بسیار پایین موسوم به cryogenic treatment که در اینجا دمای 196- درجه سانتی‌گراد و زمان 24 ساعت لحاظ شده است، کوئنچ می‌شود ...

انتخاب نوع فولاد و سیکل عملیات حرارتی بهینه در ساخت پیچ های با استحکام بالا 3/20/2008 12:00:00 am خرید از civilica

که نام دیگر آن فولاد 1.1191 می باشد در خانواده فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار دارد که مقاوم در برابر ضربه، اصطکاک و دارای استحکام خوب است.

فولاد SPK از نوع فولادهای عملیات حرارتی پذیر بوده که پس از عملیات حرارتی، سختی آن در محدوده 58-64 HRC قرار می‌گیرد. پس از عملیات حرارتی، این فولاد سخت، پایدار و چگال شده و از تغییر فرم پلاستیکی به ...

عملیات حرارتی نرماله کردن میلگرد vcn150 با حرارت دهی فولاد در دمای ۸۵۰ تا ۸۸۰ درجه سانتیگراد و خنک سازی آن در هوا اتفاق می‌افتد که حاصل این فرآیند توزیع یکنواخت عناصر آلیاژی در ساختار فولاد می ...

هدف از عملیات حرارتی آستمپر کردن فولاد، افزایش انعطاف ‌پذیری و استحکام در برابر ضربه و همین ‌طور، کاهش یا حذف تنش ‌های داخلی، تاب برداشتن، تغییر شکل و ترک‌ های حاصل از عملیات کوئینچ کردن است.

عملیات­ حرارتی آلیاژهای آلفا- بتا برای بدست آوردن استحکام بالا شامل مجموعه ­ای از اصلاحات و از دست دادن خواص دیگر می­ شود که به نوع کارکرد آلیاژ و خواص خاص دلخواه نظیر داکتیلیته و مطلوبیت ...

در اين مقاله به شبيه سازي عمليات حرارتي فولاد AISI 4130 با استفاده از نرم افزار AC3 پرداخته شده است . در ابتدا فولاد 4130 معرفي و كاربردهاي آن به طور مختصر بيان شده و پس از آن به بررسي مسائلي همچون مطالعه اثر تغيير عناصر آلياژي ...

عملیات حرارتی فولاد برای منسجم سازی مولکولی، تنش‌زدایی و بهبود خواص الکتریکی و مغناطیسی انجام می‌شود. از دیگر کاربردهای آن، افزودن خواص جدید به فولاد همچون انعطاف، ضربه‌پذیری بالا و ...

پیچ 8.8 یعنی چه؟. همانطور که در مقدمه گفتیم بارزترین ویژگی پیچ 8.8 استحکام کششی بالای این پیچ است بطوری که نام گذاری آن هم از همین ویژگی نشات می‌گیرد. منظور از پیچ 8.8 در واقع استحکام کششی پیچ 8.8 و استحکام تسلیم آن است.

در این پژوهش فولاد زنگنزن دوفازی 1.4470 بعد از ریختهگری تحت سیکلهای مختلف عملیات حرارتی قرار گرفت و تغییرات میکروساختاری، و استحکام ضربه آن مورد بررسی قرار گرفت و سیکل بهینه انتخاب شد.-2روش تحقیق

مقاله نشریهارزیابی خواص فولاد SPK ابزاری پس از عملیات حرارتی. نویسنده: دکتر حسین شاه حسینی ،. نشریه ریخته گری » تابستان 1381 شماره70. خرید از magiran. دریافت فایل ارجاع. BibTeX. EndNote. اسناد مشابه (دارای ...

در این مقاله به منظور بهینه سازی فرایند عملیات حرارتی این فولادها، سیکلهای عملیات حرارتی با سه دمای تمپر 570،600 و630 درجه سانتی گراد، جهت رسیدن به مقادیر سختی و انژی ضربه های مختلف طراحی شده است.